NOVITÀ & MEDIA

Sempre al passo con i tempi

Nell’area riservata alle novità e ai media troverai informazioni aggiornate sulla nostra azienda e sui nostri prodotti e servizi nonché le date di fiere ed eventi.

Potrai inoltre scoprire come gli utenti utilizzano la tecnologia Bihler per una produzione di successo. Sul canale YouTube di Bihler potrai trovare la sezione Technology in Motion. L’area download ti consente infine di scaricare tutte le nostre brochure e schede prodotti.

NOVITÀ

L'associazione tedesca di sci prova gli sci su attrezzature Bihler

Halblech, 29.06.2021 - Per fare in modo che i nostri sciatori DSV corrano ancora più velocemente sulle montagne in futuro, il team Bihler ha sviluppato una macchina speciale per il perfetto sci da corsa.

Ai campionati mondiali di sci 2021 a Cortina, i corridori tedeschi hanno impressionato con quattro medaglie in una volta. Questo è il risultato del lavoro coscienzioso dei professionisti dello sci, dei loro allenatori e, per ben due anni e mezzo, del DSV Technology Center di Berchtesgaden. Qui, gli specialisti stanno lavorando su come migliorare ulteriormente le proprietà meccaniche del materiale da corsa. Dall'inizio di giugno, la nuova piegatrice a torsione TBM 1 di Bihler sta dando un contributo decisivo. La macchina speciale, soprannominata "Ski-Tobi", è il primo passo verso il perfetto sci da corsa. Simula un'ampia varietà di influenze di forza sullo sci e fornisce così importanti dati tecnici sui vari modelli. Questi dati forniscono informazioni sul comportamento di un nuovo modello rispetto a uno già collaudato - senza alcuna prova sulle piste. In questo modo, è possibile determinare in anticipo quale atleta otterrà i migliori risultati con quale modello.

Da sinistra: L'atleta di sci alpino Dominik Schwaiger, Karlheinz "Charly" Waibel, capo del DSV Technology Center, Mathias Bihler e l'atleta di sci alpino Josef Ferstl.

La nuova "b on top" è qui!

Il tempo della pandemia ha messo tutti noi di fronte a numerosi cambiamenti, e altrettanto numerosi sono i compiti che ci aspettano ancora. Abbiamo approfittato di questo periodo per sviluppare un nuovo concetto di produzione per il futuro. Si tratta di un sistema globale modulare, reciprocamente compatibile e flessibile che rende la vostra produzione ancora più reattiva e potente. Questo vi permette di raggiungere l'efficienza necessaria, che in futuro diventerà un fattore concorrenziale ancora più decisivo.

Al contempo, sosteniamo e accompagniamo voi con la nostra esperienza e le nostre competenze decennali attraverso l'intera catena di processo. In questo modo, possiamo realizzare progetti nuovi e pionieristici, come dimostrano i numerosi esempi in questo numero, e ottenere il successo insieme.

Vi auguro una lettura avvincente!

Mathias Bihler
(Socio dirigente)


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Progetto di ricerca rivoluzionario

Halblech, 06.05.2021 - In collaborazione con la cattedra di tecnologia di formatura e fonderia dell'Università tecnica di Monaco, Bihler ha recentemente lanciato un progetto di ricerca.

L'obiettivo è rivoluzionario: la compensazione dell'influsso delle oscillazioni dei lotti sulla qualità dei componenti, attraverso un concetto di misurazione in linea integrato nel processo. Il background: le variabili e i fattori di disturbo legati al processo sono sotto controllo, specialmente con gli impianti Bihler. Un problema importante, d'altra parte, sono le oscillazioni del materiale del nastro di lamiera da lavorare, che influenzano il comportamento del ritorno elastico del componente.

Notevole potenziale di risparmio

Dopo tutto, anche una singola bobina mostra diversi spessori e caratteristiche meccaniche, e le differenze tra lotti diversi sono ancora maggiori. Attualmente, non è possibile rilevare queste fluttuazioni, che devono essere assorbite nel processo, il che richiede tempo e costi elevati. Il progetto, implementato su una Bihler GRM-NC, analizza il materiale del nastro utilizzando sensori a correnti parassite e capacitivi. Con l'aiuto dei valori caratteristici generati, le oscillazioni del lotto possono essere rilevate direttamente nel processo e prese in considerazione durante la piegatura, con un notevole potenziale di risparmio.

 

Nuovo Key Account Manager: Focus sulle connessioni

Halblech, 05.05.2021 - Kay Wesendrup si è unito a Bihler come nuovo Key Account Manager per Germania, Austria e Svizzera (DACH).

Il fulcro delle sue attività è il supporto e l'ulteriore sviluppo di relazioni strategiche con e per i clienti Bihler, in particolare nell'industria dei connettori. In questo contesto, il 42enne è anche responsabile dei nuovi sviluppi nel campo della tecnologia e dei prodotti, nonché delle analisi dei potenziali dei futuri prodotti della Bihler.

Spirito di collaborazione

Per la sua attività, il tecnico meccanico certificato porta con sé una vasta esperienza. Kay Wesendrup è stato di recente capogruppo nella costruzione di nuovi utensili e vice-responsabile della progettazione per i clienti di lunga data. “Non vedo l'ora di essere il primo referente per nuovi incarichi per i clienti esistenti e per quelli nuovi, e di accrescere in modo sostenibile il nostro successo comune lavorando insieme a loro in uno spirito di collaborazione”, afferma Kay Wesendrup.

CONTATTO
Kay Wesendrup
Key Account Manager
„Connector Industry“

+49(0)8368/18-9510
kay.wesendrup@bihler.de

 

Soluzioni di automazione avveniristiche per la mobilità elettrica

Halblech, 02.02.2021 - La mobilità elettrica è in una fase di continua crescita. Allo stesso modo crescono le opportunità commerciali offerte dalla mobilità elettrica. Da anni, Bihler si dedica assiduamente all'attività di ricerca e sviluppo di nuove tecnologie e offre già al mercato soluzioni di automazione avveniristiche.

Grazie ad esse, i fornitori del settore automobilistico realizzano "hairpin" per motori elettrici in un gran numero di varianti nonché connettori delle celle delle batterie e connettori per moduli montati nei telai portanti. Le soluzioni di automazione Bihler danno il meglio di sé anche nella produzione di circuiti ZSB per motori ibridi e nella realizzazione di boccole di schermatura, barre collettrici, barre conduttrici e dispositivi di ricarica HV.

Metti in moto il mondo della mobilità elettrica insieme a noi. Leggi più.

 

Bihler pacchetto per il controllo delle macchine usate BC R

Macchine vecchie come nuove – in modo rapido e conveniente!

Halblech, 21.01.2021 - Rendete le vostre vecchie macchine Bihler idonee alle nuove esigenze. Con il conveniente pacchetto per il controllo delle macchine usate BC R bastano tre rapidi passaggi:

- Vi forniamo in loco i componenti macchina necessari.
- I nostri tecnici del servizio di assistenza Bihler procedono
  quindi all’attrezzaggio della vostra macchina che verrà dotata del sistema di controllo BC R.
- Seguono infine la messa in servizio e il collaudo.

Durata complessiva dell’intervento: circa una settimana!

I vantaggi: la macchina viene aggiornata e portata all’avanguardia tecnica, è totalmente compatibile con i pezzi di ricambio e può essere collegata in rete, perfettamente al passo con l'era digitale. Ulteriori caratteristiche come la gestione facile del sistema di controllo, le funzioni di monitoraggio e il volante di azionamento rendono la macchina ancora più produttiva.

Scopri di più - BC R

Bihler Konstrukitonssoftware bNX Online-Seminare

Nuovi seminari per progettisti online di Bihler

Halblech, 06.07.2020 - In un periodo segnato dalle limitazioni negli spostamenti e dall'esigenza di salvaguardare la salute, i corsi di formazione online svolgono un ruolo sempre più importante. I corsi forniscono il know-how necessario anche per quanto riguarda la progettazione, in modo semplice, rapido e conveniente – soprattutto grazie alla potenza di visualizzazione offerta dalla tecnologia di realtà virtuale.

Da oltre 30 anni, Bihler fornisce software di progettazione di elevata qualità nell’ambito della tranciatura e piegatura. Il software modulare bNX con tecnologia Bihler accompagna gli operatori in modo ottimale nella modellazione virtuale dei pezzi tranciati e piegati e nello sviluppo e realizzazione degli utensili di tranciatura e piegatura. “Con la soluzione integrata, gli utenti hanno il vantaggio di tempi di sviluppo rapidissimi e costi decisamente minori”, asserisce Peter Bertling, responsabile CAx di Bihler. “Tra gli ulteriori vantaggi figurano prodotti ottimizzati di elevata qualità, utensili funzionali e sicuri per una maggiore velocità di produzione e la possibilità di adattarsi in modo rapido e flessibile ai cambi di prodotto o di produzione”.

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AR REMOTE SERVICE PER MACCHINE BIHLER

Risparmio sicuro di tempo e denaro

Halblech, 01.07.2020 – Con il nuovo servizio di assistenza a distanza mediante la realtà aumentata, offriamo ai nostri clienti un sistema ancora più efficiente per la gestione degli impianti Bihler. Insieme risolviamo i possibili problemi in modo notevolmente più semplice e rapido mediante videoconferenze. A tal fine ci avvaliamo delle più avanzate tecnologie di realtà aumentata mediante smartphone, tablet o occhiali AR.

In sedute di streaming in tempo reale, i nostri esperti del servizio di assistenza guidano passo passo i vostri operatori, affiancandoli virtualmente durante l’intervento. Il vostro operatore potrà contare sull'amplificazione grafica degli oggetti nel suo campo visivo. I vantaggi: potrete usufruire di una diagnosi a distanza precisa, risparmiare tempo e denaro senza interrompere il processo produttivo.

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Bihler sostiene la produzione di mascherine

Bihler sostiene la produzione di mascherine

Halblech, 22/06/2020 – Bihler percorre nuove strade durante la crisi dovuta al coronavirus: lo specialista in tranciatura e piegatura produce per il fornitore automobilistico Zettl fino a 40.000 piattine stringinaso al giorno per le mascherine facciali certificate.

La richiesta dell'azienda dell’Alta Baviera Zettl aveva appena fatto in tempo ad arrivare a Halblech, che il team Bihler aveva già studiato una soluzione di automazione per la produzione delle piattine, basata sul sistema per utensili LEANTOOL ad alta standardizzazione. Pensato per la tranciapiegatrice servocontrollata del tipo GRM-NC, il processo di produzione snello consente di realizzare 120 piattine per mascherina pronte all’uso al minuto. La piattina viene piegata dagli utensili di piega disposti circolarmente in quattro passaggi e tagliata dal modulo di taglio. Ogni giorno forniamo quindi all'azienda Zettl tra le 30.000 e le 40.000 piattine pronte per la successiva lavorazione.

Immagine: Mathias Bihler (socio gerente)

 

Costruzione utensili standardizzata

Halblech, 18/05/2020 – La ditta Christoph Liebers GmbH & Co. KG utilizza da due anni il sistema LEANTOOL a stampo progressivo. Gli esperti in utensili di Gaimersheim hanno già trasferito 29 utensili modulari a stampo progressivo su una trancia-piegatrice servocontrollata GRM-NC.

Con la costruzione degli utensili basata sul sistema a stampo progressivo standardizzato LEANTOOL e una GRM-NC, l'azienda a conduzione familiare di medie dimensioni segue un duplice approccio. “Da un lato, proponiamo interessanti capacità produttive ai nostri clienti. Dall'altro, in qualità di fabbricanti di utensili siamo ora in grado di sviluppare, produrre e testare nuovi utensili con la massima efficienza e flessibilità”, spiega l'amministratore Michael Starke.

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Collaborazione di successo

Halblech, 14/11/2019 – Armin Chiesola (dirigente / direttore vendite di Meusburger) e Mathias Bihler (socio gerente) festeggiano la proficua collaborazione tra le due aziende in occasione di Blechexpo. Insieme hanno realizzato sistemi di tranciatura e piegatura standardizzati con componenti normalizzati Meusburger per le presse CN Bihler. Le nuove basi portastampi “con fresatura di alloggiamento” e con “premilamiera” sono molto più economiche e disponibili direttamente a magazzino.

 

Secondo posto per Bihler al Best of Industry Award

Secondo posto per Bihler al Best of Industry Award

Halblech, 03/07/2019 – Bihler ha ottenuto il secondo posto nella categoria "Tecniche di formatura" del Best of Industry Award per lo stampo progressivo LEANTOOL di nuova realizzazione.

31 aziende in totale, suddivise in undici categorie, hanno sottoposto al voto della giuria i propri prodotti innovativi e le proprie soluzioni. La decisione è stata presa da una giuria composta da esperti del settore industriale e della ricerca, da redattori specializzati di “MM Maschinenmarkt” e da oltre 17.500 votanti privati, ciascuno con un peso del 50 percento.

La giuria specializzata e i votanti Bihler sono rimasti colpiti dai numerosi vantaggi offerti dal sistema di utensili modulari standardizzato. Con lo stampo progressivo LEANTOOL gli utenti possono ora realizzare nuovi utensili per pezzi progressivi da materiale a nastro in modo più facile, due volte più veloce e fino al 50 percento più vantaggioso dal punto di vista economico. In combinazione con la trancia-piegatrice servocontrollata GRM-NC essi sfruttano i vantaggi offerti da un "time-to-market" molto veloce e dalla produzione altamente flessibile.

Foto (da sx): Oliver Barthel (MM Publisher), Christoph Schäfer, Marc Walter, Mathias Bihler (socio gerente), Pedro Gato López

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Supplier Innovation Award per Bihler e Schürholz

Supplier Innovation Award per Bihler e Schürholz

Halblech, 29/04/2019 – In occasione dei Brose Technology Days dello scorso aprile, le ditte Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG e Schürholz GmbH hanno ricevuto il Supplier Innovation Award.

Bihler e Schürholz hanno ricevuto il premio dal quarto maggiore fornitore dell’industria automobilistica al mondo quale riconoscimento per gli straordinari risultati ottenuti in termini di innovazione e per l'eccellente cooperazione. In collaborazione con Brose, le due aziende hanno sviluppato una soluzione produttiva pionieristica per la realizzazione degli alloggiamenti per i motori di attuazione. Il sistema modulare servocontrollato BIMERIC di Bihler funge da piattaforma per i diversi processi di lavorazione e assemblaggio, quali la tranciatura, la piegatura, la saldatura laser nonché la giunzione brevettata di coperchi e alloggiamenti. Grazie all’innovativa sinergia tra questi processi è stato possibile ridurre drasticamente i costi, risparmiare sui materiali e ridurre il peso dei componenti.

Mathias Bihler, socio gerente, sottolinea: “Questo riconoscimento conferma quale sia il potenziale innovativo della vecchia economia per gestire aspetti cruciali quali l’efficienza dei materiali”.

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Contatto

Vinzenz Hörmann
Addetto stampa

Otto Bihler Maschinenfabrik
GmbH & Co. KG
Lechbrucker Str. 15
87642 Halblech
Germania

Tel.: +49(0)8368/18-280
E-mail: