NOVEDADES SOBRE BIHLER

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En la sección de noticias encontrará la información más reciente sobre nuestra empresa, nuestras apariciones en ferias y nuestros últimos productos y servicios. En los artículos técnicos y en los informes de usuarios podrá descubrir cómo nuestros clientes de los sectores más diversos utilizan la tecnología Bihler para producir con éxito y asegurar su futuro.

Descubra más sobre el mundo Bihler e inspírese.

Novedades del mundo Bihler

Éxito de los Foros Bihler 2023

Halblech, 05.05.2023 - Los cuatro Foros Bihler de este año contaron con una gran asistencia. En Attendorn, Barcelona, Birmingham y Gotemburgo, los participantes aprendieron de primera mano cómo pueden utilizar la tecnología Bihler para hacer su producción más eficiente en cuanto a materiales y energía y posicionarse mejor para futuros proyectos. Además, los participantes aprovecharon los actos para intercambiar experiencias y establecer contactos.

Muchas gracias a todos los participantes.


Aquí encontrará todas las fechas de eventos y ferias.

 

70 años de máquinas Bihler

Halblech, 15.03.2023 - UFA 1, KRM, RMP 25, BSA 45, ORM 0 o GL 3000: ¿quién conoce aún las antiguas abreviaturas? Hace mucho tiempo. Todas estas máquinas han contribuido a la historia de éxitos de Bihler.

Al principio, las máquinas aún parecían sencillas en su diseño. Pero incluso entonces, el concepto básico era el mismo que el de las actuales autómatas de estampado y doblado. A lo largo de las décadas se ha mejorado y optimizado mucho. El resultado son sistemas de producción que marcan tendencia, como la GRM-NC, la BIMERIC Modular o las máquinas lineales LM 2000. Lo que se ha mantenido es la exclusiva "calidad Bihler". ¿Qué se esconde realmente tras las abreviaturas de las letras y los números?


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70 años de éxito en el mercado

Halblech, 29.01.2023 - Este año Bihler celebra su 70 aniversario. Siete décadas en las que hemos ayudado a nuestros clientes a alcanzar el éxito con creatividad y pasión. Es un motivo para estar orgullosos de lo que hemos conseguido y afrontar los retos del futuro con un optimismo inquebrantable.

La empresa actual y la historia de Bihler están indisolublemente unidas al padre fundador, Otto Bihler. Un pionero como lo era en el libro. Un hombre que vivió su sueño americano en Allgäu. Obtenga más información sobre la vida de Otto Bihler y los inicios de nuestra empresa familiar en el artículo.

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Lea ahora el nuevo "b on top 2022" en línea

Halblech, 18.11.2022 - Con las secuelas del coronavirus, el aumento de los precios de las materias primas y la energía, las dificultades de los proveedores y el conflicto de Ucrania, muchas empresas miran el futuro con recelo. Pero estoy convencido de que, a pesar de todo, la economía no se detendrá. Por lo tanto, mi recomendación es impulsar ahora mismo importantes proyectos estratégicos orientados al futuro e invertir proactivamente en el futuro. Es importante aumentar la propia competitividad.

Y para lograr éxito, el aprovechamiento de los recursos es de vital importancia. Ya sean recursos de personar, material, energía o conocimientos, todo se reduce al uso consciente de nuestras capacidades. Se trata de aprovechar al máximo los recursos disponibles y añadir valor. Para nuestros clientes, Otto Bihler Maschinenfabrik ofrece nuevas e innovadoras tecnologías de máquinas y procesos, así como opciones de optimización de los procesos existentes para poder producir ahorrando recursos y energía. Los artículos de este número de b. on top muestran el éxito que puede tener esto.

Mathias Bihler
(Socio ejecutivo)

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Una plataforma, dos tecnologías

Halblech, 01.11.2022 - La plataforma LM 2000 es el último desarrollo de la cartera de autómatas de estampado y doblado de Bihler. La plataforma de la máquina está disponible en dos variantes, la LM 2000-KT y la LM 2000-NC.

Las máquinas de última generación están diseñadas como máquinas herramienta puramente lineales con unidades de levas o servo para la producción de piezas estampadas y dobladas a partir de material en banda. La LM 2000-KT se centra en los lotes medianos y grandes y la LM 2000-NC en los lotes pequeños y medianos. A diferencia de las punzonadoras/dobladoras mecánicas clásicas y sus herramientas individuales especiales, ambas máquinas son totalmente compatibles con las herramientas lineales estándar: tipo LEANTOOL Linear, piezas de LEANTOOL Linear o vuestra herramienta lineal estándar.

Estas herramientas de conformación uniforme se pueden configurar de forma especialmente sencilla y rápida según el principio "Plug & Produce". Con velocidades de ciclo de hasta 500 1/min. y una longitud de mecanizado de 2.000 mm, se beneficiará del máximo valor añadido en su producción.

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Nueva Serie Modular Bihler - Plug & Produce

Halblech, 01.11.2022 - Con la nueva Serie Modular Bihler, ahora puede dominar aún mejor las crecientes exigencias de su producción. La Serie Modular consta de cinco tipos de máquinas altamente estandarizadas de última generación.

Equipadas con interfaces uniformes en la zona de conformación, son totalmente compatibles entre sí en lo que respecta a las herramientas de estampado y doblado lineal utilizadas. Esto garantiza el uso independiente de la máquina de las herramientas según el principio “Plug & Produce" y reduce significativamente la variedad de soluciones y máquinas. Si los requisitos cambian en cuanto al tamaño del lote o a los pasos de procesamiento adicionales, puede reutilizar, transferir y, si es necesario, adaptar las herramientas de conformación entre las cinco máquinas en cualquier momento.

Esto le ahorra un enorme esfuerzo en la planificación de la producción, le proporciona una base estable para una planificación más eficiente de los trabajos y le permite utilizar perfectamente su parque de máquinas. Una pauta de diseño uniforme le permite diseñar sus herramientas de conformación de forma rápida e independiente de la máquina.

Folleto - "Serie Modular"

Plug & Produce - Siempre modular y compatible

Artículos comerciales sobre Bihler en revistas del sector

Bihler en EuroBLECH 2022 - Nuevas dimensiones en producción

Experimente nuevas dimensiones en la producción lineal de sus piezas de precisión. Para ello, presentamos por primera vez las máquinas lineales modulares y altamente estandarizadas LM 2000-KT y LM 2000-NC.

Las máquinas controladas por leva/servo convencen por su altísimo rendimiento, su puesta a punto rápida y reproducible según el principio "plug & produce", así como por sus longitudes de mecanizado de hasta 2.000 mm. Junto con la nueva línea de productos modular, usted transfiere las herramientas lineales de diseño uniforme, una a una, a la máquina adecuada, en función de sus necesidades. De este modo, se ahorra un tiempo y unos costes muy valiosos y se aprovecha perfectamente el parque de máquinas. También presentamos los últimos servicios y productos digitales para dar aún más valor añadido a su producción.

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Bihler en WIRE 2022 - Soluciones de automatización eficientes para piezas de alambre dobladas

Halblech, 27.05.2022 - Confie en la tecnología de Bihler para su producción y asegure su futuro. Con nuestra tecnología de máquinas y herramientas modulares y estandarizadas, le ofrecemos soluciones de automatización eficientes para una gran variedad de piezas dobladas de alambre, ya sea para hairpins de alambre plano esmaltado o para sofisticados cinturones de tensión fabricados en alambre de acero. Puede experimentar las ventajas decisivas de la tecnología de Bihler "en vivo" en nuestro stand de la feria.

Además, presentaremos por primera vez el nuevo producto "Bihler Cockpit". Con esta herramienta digital, podrá analizar rápida y fácilmente su producción de Bihler y aprovechar al máximo su valioso potencial de optimización. Y el "estudio de formación" optimizado de bNX es ahora aún más intuitivo y seguro de usar con nuevos desarrollos.

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Bihler en BIEMH 2022

Halblech, 01.06.2022 - En BIEMH expondremos nuestra última tecnología de maquinaria y de fabricación del 13 al 17 de junio de 2022.

Visite nuestro stand 5/H-13 y obtenga valiosa información sobre nuestros nuevos desarrollos y servicios. Atendiendo a todas las industrias, especialmente en el campo de la e-movilidad, le ofrecemos soluciones innovadoras de automatización para piezas de alambre y cintas metálicas como, por ejemplo, hairpins con alta productividad así como busbars con un gran ahorro de material de hasta el 50 por ciento.

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Soluciones de automatización eficientes para componentes eléctricos

Halblech, 09.11.2021 - La empresa Otto Bihler Maschinenfabrik comercializa desde hace muchos años plataformas modulares y tecnologías para fabricar componentes eléctricos para componentes centrales en accionamientos, baterías y sistemas de alimentación eléctrica.

Entre estas se cuentan soluciones de automatización para conectores de celdas y módulos de baterías completamente montados en bastidores portantes, conexiones ZSB en motores híbridos, casquillos de blindaje para enchufes de carga, barras colectoras y barras de bus para distribución de corriente, así como hairpins, pines de conexión y I-Pins para estátores. Precisamente la tecnología hairpin permite fabricar, en serie y con flexibilidad de tipos, motores de accionamiento para vehículos eléctricos, con tiempos de ciclo como los de un motor de combustión. El empleo de segmentos de bobina con forma de horquillas y un alto grado de automatización permiten a esta tecnología fabricar estátores de alta calidad.


En esta hoja informativa le presentamos las posibilidades que ofrece la servotecnología Bihler en el mercado de futuro de la electromovilidad. Le mostramos:

  • Cómo fabricar hairpins de forma flexible y eficiente con la servotecnología Bihler.
  • Qué ventajas competitivas ofrece una técnica de máquinas y herramientas estandarizada y modular para fabricar componentes eléctricos (casquillos de blindaje, barras de bus).


Aquí puede descargar gratuitamente el libro blanco.

 

La Asociación Alemana de Esquí prueba los esquís con equipos Bihler

Halblech, 29.06.2021 - Para garantizar que nuestros esquiadores DSV bajen las montañas aún más rápido en el futuro, el equipo de Bihler ha desarrollado una máquina especial para el esquí de competición perfecto.

En los Campeonatos del Mundo de Esquí de 2021 en Cortina, los corredores alemanes impresionaron con cuatro medallas a la vez. Este es el resultado del concienzudo trabajo de los profesionales del esquí, sus entrenadores y, durante dos años y medio, el Centro Tecnológico DSV de Berchtesgaden. Aquí, los especialistas están trabajando en cómo mejorar aún más las propiedades mecánicas del material de competición. Desde principios de junio, la nueva curvadora de torsión TBM 1 de Bihler contribuye de forma decisiva. La máquina especial, apodada "Ski-Tobi", es el primer paso hacia el esquí de competición perfecto. Simula una gran variedad de influencias de fuerza sobre el esquí y, por tanto, proporciona importantes datos técnicos sobre los distintos modelos. Estos datos proporcionan información sobre cómo se comporta un nuevo modelo en comparación con otro ya probado, sin necesidad de hacer pruebas en las pistas. De este modo, es posible determinar de antemano qué atleta obtendrá los mejores resultados con qué modelo.

Desde la izquierda: El atleta de esquí alpino Dominik Schwaiger, Karlheinz "Charly" Waibel, jefe del Centro Tecnológico DSV, Mathias Bihler y el atleta de esquí alpino Josef Ferstl.

 

Un proyecto de investigación revolucionario

Halblech, 06.05.2021 - Recientemente, Bihler puso en marcha un proyecto de investigación en colaboración con la cátedra de técnicas de conformado y fundición de la Universidad Técnica de Múnich (TU München).

Su objetivo es revolucionario: compensar la influencia que tienen las fluctuaciones de los lotes en la calidad de los componentes aplicando un sistema de medición en línea integrado en los procesos. El trasfondo de este proyecto se halla en las perturbaciones y variables relacionadas con los procesos, que pueden mantenerse bajo un control absoluto con las instalaciones de Bihler. Por el contrario, plantean un gran problema las fluctuaciones de material de la cinta de chapa de procesamiento, ya que aquellas afectan a la manera en que se comporta la recuperación elástica del componente correspondiente.

Potenciales de ahorro considerables

Lo cierto es que una única bobina presenta distintos grosores y valores característicos mecánicos; y las diferencias son aún más grandes entre los lotes. Hasta ahora, no podían detectarse estas fluctuaciones, por lo que no existía otra alternativa más que mantenerlas en los procesos, lo que conllevaba una pérdida de tiempo y unos altos costes. El proyecto, llevado a cabo en una GRM-NC de Bihler, tiene por objeto analizar el material de la cinta mediante sensores capacitivos y sensores de campo giratorio. Con ayuda de los valores característicos que se generan, pueden detectarse las fluctuaciones de los lotes directamente en el proceso y tenerse en cuenta en el procedimiento de doblado; así, pueden aprovecharse unos potenciales de ahorro considerables.

 

Tecnología Bihler en la electromovilidad

Halblech, 02.02.2021 - La electromovilidad está cobrando cada vez más fuerza. En consecuencia, también aumenta el potencial de negocio que ofrece la electromovilidad. Bihler participa desde hace años intensivamente en la investigación y el desarrollo de nuevas tecnologías y en la actualidad ofrece al mercado soluciones de automatización visionarias.

Con ellas, los proveedores de la industria automovilística fabrican hairpins para motores eléctricos en una gran diversidad, así como conectores de celdas y módulos de baterías completamente montados en bastidores portantes. Las soluciones de automatización de Bihler también convencen en la producción de conexiones ZSB en motores híbridos, así como en la fabricación de casquillos blindados, barras colectoras, barras de bus y conectores completos de alto voltaje.

Mueva con nosotros el mundo de la electromovilidad. Más información.

 

Reacondicionamiento de antiguas instalaciones – ¡rápido y económico!

Halblech, 21.01.2021 - Reacondicione sus antiguas máquinas Bihler para sus nuevas tareas. El económico paquete BC R-Retrofit lo hace posible de forma rápida y sencilla en tres pasos:

- Le suministramos in situ los componentes de máquina necesarios.
- A continuación, los técnicos del servicio técnico de Bihler realizan el reequipamiento de su máquina con
  el control BC R.
- El último paso es la puesta en servicio y la aceptación de la instalación.

Duración total: ¡aprox. una semana!

Ventajas para usted: tras el reacondicionamiento, la máquina está equipada con la técnica actual, con plena seguridad de recambios y preparada para su integración opcional en red para la nueva era digital. Funcionalidades adicionales, como el manejo sencillo del control, funciones de monitorización, así como el modo de rueda manual, hacen que su máquina sea ahora aún más productiva.

Más información - BC R

Nuevos seminarios de construcción online de Bihler

Halblech, 06.07.2020 - En estos tiempos de limitación de la movilidad y protección de la salud, los seminarios online resultan cada vez más importantes. También en el ámbito de la construcción proporcionan de forma rápida, sencilla y económica los conocimientos necesarios, sobre todo a través de la tecnología VR.

Para aprovechar al máximo las posibilidades del software bNX en el ámbito de la construcción, Bihler ofrece a sus clientes seminarios modulares sobre construcción de piezas individuales, construcción de grupos constructivos, construcción de herramientas, cinemática y actualización bNX. Estos seminarios permiten a los constructores trabajar de un modo aún más eficiente y productivo con el software bNX de Bihler. Novedad: ahora, los cursos también están disponibles online.

Clientes de Italia y Turquía ya han participado en estos cursos online. Peter Bertling, director CAx, se muestra muy satisfecho: "Los cursos online de nuestros productos bNX realizados hasta el momento han sido un completo éxito. El feedback de los participantes ha sido muy positivo." Los clientes recibieron primero un acceso web seguro a los contenidos de los seminarios, y a continuación adaptaron su estudio flexiblemente a su tiempo disponible. Los clientes se ahorraron el tiempo de desplazamiento hasta el lugar de celebración del seminario y los gastos que ello conlleva.

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Ahorre tiempo y dinero

Halblech, 01.07.2020 – Con el nuevo Bihler “Augmented Reality Remote Service” proporcionamos asistencia más eficiente para el servicio de sus instalaciones Bihler. Juntos solucionamos eventuales problemas a través de una videollamada de un modo más rápido y sencillo. Para ello, utilizamos la tecnología AR de última generación mediante smartphone, tablet o gafas de realidad aumentada.

En el steaming en tiempo real, nuestro experto en servicio virtualmente mira por encima del hombro del operador de su máquina y lo guía paso a paso. Los gráficos específicos de objetos en el campo de visión del operador facilitan la operación. Ventajas para usted: Recibe un telediagnóstico preciso, que le permite, en la mayoría de los casos, reanudar inmediatamente su producción.

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Bihler colabora en la producción de máscaras

Bihler colabora en la producción de máscaras

Halblech, 22.06.2020 – Bihler afronta nuevos retos en época del coronavirus: El especialista en herramientas de estampado y doblado fabrica para el proveedor de la industria automovilística Zettl hasta 40.000 piezas de alambre al día para mascarillas certificadas.

A los pocos días de recibir en Halblech la petición de la empresa bávara Zettl, el equipo de Bihler ya había desarrollado una solución de automatización para la fabricación de las piezas de alambre. Esta se basa en el sistema de herramientas LEANTOOL altamente estandarizado. El dinámico proceso de fabricación realizado en un servoautómata de estampado y doblado GRM-NC proporciona cada minuto 120 piezas de alambre para mascarillas, listas para montar. El alambre es doblado en cuatro pasos por la herramienta de doblado dispuesta circularmente y cortado mediante un módulo de corte. De este modo se fabrican cada día entre 30.000 y 40.000 piezas de alambre para la empresa Zettl.

Imagen: Mathias Bihler (socio gerente)

 

Construcción estandarizada de herramientas

Halblech, 18/05/2020 - La empresa Christoph Liebers GmbH & Co. KG utiliza desde hace dos años el sistema de estampado progresivo LEANTOOL de Bihler. Los expertos en herramientas de Gaimersheim han fabricado con dicho sistema 29 herramientas modulares de estampado y doblado en un servoautómatas de estampado y doblado GRM-NC.

Con la construcción de herramientas basada en el sistema de estampado progresivo LEANTOOL y una máquina GRM-NC, la empresa familiar mediana persigue dos estrategias. "Por un lado creamos nuevas e interesantes capacidades de producción para nuestros clientes. Por otro, como constructores de herramientas, ahora podemos desarrollar, fabricar y probar nuevas herramientas de un modo eficiente y flexible", afirma el gerente Michael Starke.

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Colaboración exitosa

Halblech, 14/11/2019 – Armin Chiesola (miembro de la gerencia / director comercial en Meusburger) y Mathias Bihler (socio gerente) apuestan por una colaboración exitosa de ambas empresas en la feria Blechexpo. Juntos han desarrollado bastidores de estampado y doblado estandarizado con componentes estándar de la empresa Meusburger para prensas NC de Bihler. Los nuevos bastidores del tipo "Corte en túnel" y "Placa guía amortiguada" son mucho más económicos y están disponibles directamente ex almacén.

 

Bastidores de estampado y doblado estandarizados para prensas Bihler

Bastidores de estampado y doblado estandarizados para prensas Bihler

Halblech, 15/07/2019 – En estrecha colaboración con la empresa Meusburger, Bihler ha desarrollado bastidores de estampado y doblado estandarizados con componentes estándar de Meusburger para prensas NC de Bihler. Los nuevos bastidores del tipo "Corte en túnel" y "Placa guía amortiguada" están disponibles para prensas NC con fuerzas de hasta 400 kN.

La estandarización de bastidores de estampado y doblado resulta muy ventajosa: por un lado, resultan mucho más económicos y por otro, están directamente disponibles ex almacén. Los bastidores ofrecen un canto de ajuste preciso, un práctico seguro contra giro, así como prácticas roscas de fijación en las placas para empuñaduras de puente, cáncamos I arandelas distanciadoras, así como útiles orificios de desaireación.

Los fabricantes de piezas de estampado y doblado que ya poseen una prensa NC Bihler, pueden adquirir de forma rápida y sencilla los exclusivos bastidores de estampado y doblado a través de la empresa Meusburger. Si está pensando adquirir un nuevo servoautómata de estampado y doblado Bihler del tipo RM-NC o GRM-NC con herramienta, Bihler le ofrece una oferta integral formada por el autómata de estampado y doblado NC con el correspondiente bastidor de estampado y doblado estándar de Meusburger.

 

Segundo puesto para Bihler en el Best of Industry Award

Segundo puesto para Bihler en el Best of Industry Award

Halblech, 03.07.2019 – Bihler ocupó el segundo puesto en el Best of Industry Award, en la categoría Técnica de conformación, por el nuevo sistema de estampado progresivo LEANTOOL.

Fueron 31 las empresas seleccionadas de entre 11 categorías, con sus innovadores productos y soluciones. La decisión fue adoptada al 50% por un jurado formado por expertos de la industria y la investigación, y los redactores especializados de la revista "MM Maschinenmarkt", así como por más de 17.500 votantes privados.

El jurado formado por expertos y los votantes de Bihler quedaron fascinados por las numerosas ventajas del sistema modular de construcción de herramientas estandarizado. El estampado progresivo LEANTOOL permite ahora al usuario fabricar sus herramientas nuevas para piezas progresivas a partir de material de cinta de forma más sencilla, el doble de rápido y con un ahorro de hasta el 50%. En combinación con el servoautómata de estampado y doblado GRM-NC, se benefician de tiempos de comercialización muy rápidos y de una producción muy flexible.

Imagen (de izda. a dcha.): Oliver Barthel (Editor de MM), Christoph Schäfer, Marc Walter, Mathias Bihler (socio gerente), Pedro Gato López

 

Supplier Innovation Award para Bihler y Schürholz

Supplier Innovation Award para Bihler y Schürholz

Halblech, 29/04/2019 - En las actuales Jornadas Tecnológicas Brose celebradas en abril se concedió a Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG y a Schürholz GmbH el Supplier Innovation Award.

Bihler y Schürholz obtuvieron este premio del cuarto mayor proveedor mundial de la industria automovilística en la sede familiar, como reconocimiento a sus extraordinarios esfuerzos innovadores y su excelente cooperación. En colaboración con Brose, ambas empresas desarrollaron una innovadora solución de producción para la fabricación de carcasas para motores de actuación. El servosistema modular BIMERIC de Bihler se emplea para ello como plataforma para los procesos de mecanizado y montaje más diversos, como estampado, doblado, soldadura láser, así como el ensamblaje patentado de tapa y carcasa. La innovadora combinación de estos procesos permite reducir claramente costes, ahorrar material y reducir el peso de los componentes.

Mathias Bihler, socio gerente, recalca: "El premio demuestra la gran fuerza innovadora que reside en la ‘Old Economy’, para afrontar con éxito temas de una importancia esencial, como la eficiencia de material."

 

Contacto

Vinzenz Hörmann
Jefe de prensa

Otto Bihler Maschinenfabrik
GmbH & Co. KG
Lechbrucker Str. 15
87642 Halblech
Alemania

Tel.: +49(0)8368/18-280
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