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„Lancement réussi“

CSS : Clip de fixation très complexe destiné à l'industrie aérospatiale

Le lancement réussi d'un système CN Bihler à 4 glissières est la raison qui a poussé Connecticut Spring & Stamping Corporation (CSS) à se lancer dans la technologie de découpage-cambrage servocommandé avec une nouvelle GRM-NC. Dans le cadre d'un projet commun sans équivalent, Bihler Allemagne, Bihler of America et vr-konstruktionen, le partenaire de Bihler basé à Pfronten, ont mis au point un outil comportant sept variantes, que l'entreprise américaine établie de longue date met à profit pour la fabrication d’un clip de fixation très complexe destiné à l'industrie aérospatiale.

La société Connecticut Spring & Stamping Corporation (CSS), basée à Hartford, dans le Connecticut aux États-Unis, est un fabricant international de premier plan de ressorts et de pièces cintrées de précision et depuis près de 80 ans, un fournisseur stratégique de ressorts sur mesure, de pièces découpées progressives, de pièces découpées de précision, de composants et de modules usinés. L’entreprise fondée en 1939 emploie plus de 400 personnes à travers le monde et fournit des fabricants d'équipements de première monte (OEM) dans divers secteurs, notamment la médecine, l'aérospatiale, les transports et les produits de consommation. L'une des caractéristiques de cette entreprise familiale est sa grande expérience dans le développement de pièces innovantes, avancées et difficiles à fabriquer. « Nous collaborons avec nos clients dans toutes les phases du processus de développement des produits », explique Steve Dicke, président de CSS. « Dans ce cadre, nous nous adaptons en permanence aux normes des clients et des secteurs qui évoluent et se durcissent. » Les meilleurs exemples en sont les projets achevés il y a peu avec une nouvelle installation Bihler 4-Slide-NC servocommandée et une servo-découpeuse-cambreuse automatique neuve du type GRM-NC.

Le succès du projet Bihler 4-Slide-NC a incité CSS à se lancer dans la technologie de découpage-cambrage servocommandée avec une nouvelle Bihler GRM-NC.

Une efficacité multipliée

« La nouvelle installation Bihler 4-Slide-NC que nous avons achetée en 2019 était notre premier projet avec Bihler of America » raconte Jay Pavelchak, Responsable de la construction d’outils chez CSS. « L'objectif était de rendre notre parc de machines 4-Slide, vieillissant et très coûteux, prêt pour l'avenir et d’atteindre des améliorations significatives en matière de processus, de qualité et de profit. » Pour CSS, le principal avantage de l’installation Bihler 4-Slide-NC était que les outils actuels pouvaient être adaptés sans le moindre problème. « Souvent, il suffisait de changer les porte-outils, de procéder à des modifications mineures ou des adaptateurs étaient nécessaires », informe Steve Parenti, Chef de projet pour les nouveaux outils chez CSS. Aujourd’hui, CSS a transféré plus de 17 moules existants sur l’installation Bihler 4-Slide NC, remplaçant ainsi quatre anciennes machines mécaniques. Jay Pavelchak tire le bilan : « Nos vitesses de production ont toutes doublé, les durées de changement d’équipement ont diminué de 80 pour cent et nous avons maintenant un processus fiable et reproductible sur la Bihler 4-Slide-NC sans coûts d’entretien ». Il s’y s'ajoute les qualités de commande CN de l’installation qui ont permis, par exemple, d'améliorer sensiblement la qualité des composants.

En tant que partenaire établi de Bihler, vr-konstruktionen a créé le concept d'outil avec un total de sept variantes.

Outil avec sept variantes

Le succès obtenu avec la Bihler 4-Slide-NC a incité CSS à se lancer désormais à l’assaut de tâches de formage plus complexes avec une nouvelle GRM-NC, qui a été construite chez Otto Bihler Maschinenfabrik à Füssen et a été livrée à CSS en novembre 2019. Dans le premier projet, il s’agissait de développer une nouvelle solution de fabrication radiale pour un clip de fixation destiné à l'industrie aérospatiale. Ce composant, qui comporte sept variantes, est l'une des pièces découpées-cambrées les plus complexes et les plus critiques chez CSS et plusieurs processus coûteux de création de valeur étaient auparavant nécessaires. À cet égard, il fallait créer un concept d'outillage pour les sept ensembles de format qui fonctionne le plus rapidement possible, qui soit facile à ajuster et qui puisse être mis en place rapidement, et ce, en six mois seulement, car l'outillage devait être mis en place déjà en mars 2020. Toutes les tâches supplémentaires jusqu’à présent et très coûteuses pour la production du composant devaient être éliminées. En d’autres mots une tâche difficile à laquelle CSS, Bihler of America, Otto Bihler Maschinenfabrik et vr-konstruktionen se sont attaqués avec une réunion de lancement virtuelle en septembre 2019. vr-konstruktionen, basé à Pfronten dans la région de l'Allgäu en Allemagne, est un partenaire établi de Bihler depuis des décennies et est spécialisé dans la conception de solutions d'outillage élaborées. Comme ils ont également une succursale en Floride, il a été facile pour CSS et Bihler de se décider en faveur de vr-konstruktionen. En collaboration avec Bihler Allemagne, vr-Konstruktionen a alors réalisé la conception de l’outil. « La solution comprend, entre autres, quatre modules montés flottants dans la presse, un module de séparation flexible et l'outil de cambrage, qui se plie ici vers l'avant dans trois plans et est combiné à un porte-poinçon flottant » explique Stephan Vollmair, Directeur général de vr-konstruktionen GmbH. « Ce concept d'outil, combiné aux avantages de la technologie CN de Bihler, permet un réglage facile et un changement d’équipement sans problème des outils en moins d'une heure. »

Travail d’équipe exceptionnel

Après des essais de cambrage chez Bihler à Halblech, vr-konstruktionen a commencé la conception détaillée du premier outil. L’outil lui-même a été fabriqué par CSS dans sa propre construction d’outils. Peu après, l'outil a été assemblé et configuré avec l'aide de Bihler of America. Le point fort : Hormis des optimisations minimes, l'outil a immédiatement pu fonctionner à la vitesse de production de 120 pièces par minute promise dans les concepts initiaux. Jusqu’à présent, la totalité des sept variantes du premier outil a été mise en oeuvre avec succès, et une autre est déjà en cours de construction. La réussite de ce projet se fonde sur l'excellente et très efficace coopération entre Bihler, Bihler of America, vr-konstruktionen et CSS », conclut Steve Dicke, Président de CSS. « Ensemble, nous pouvons tirer parti de toute la largeur de bande de notre savoir-faire collectif et ainsi poursuivre l'extension de notre succès à l'avenir aussi » complète Chris Alexander, National Sales Manager für Bihler of America. « La signification de ce projet consiste pour moi à encourager l’entreprise à collaborer, car nous sommes ensemble plus forts et plus efficaces au-delà des frontières. Si nous coordonnons notre expertise individuelle et notre expérience, nous produirons les solutions de production les plus efficaces et économiques qui sont nécessaires pour satisfaire les besoins d’un marché mondial. Si nous tirons parti de ce que nous avons, nous rencontrerons le succès », tels sont les mots de conclusion d’Andreas Strobl, Director of Operations and Sales North America.

Andreas Strobl
Director of Operations
and Sales North America

Tel.: +49(0)8368/18-300
E-mail:

 

Connecticut Spring & Stamping Corporation (CSS) à Hartford/USA a été fondée en 1939. Cette entreprise familiale gérée par son propriétaire fabrique des pièces découpées et découpées-cambrées, des composants usinés et modules usinés et est un fournisseur stratégique de nombreux équipementiers de première monte dans les secteurs de l'aérospatiale et de l’aéronautique, de la technique médicale, de l'automobile, de la défense et de l'armement. La société jouit d’une expérience particulière en matière de développement de composants innovants, sophistiqués et difficiles à fabriquer et couvre toutes les étapes du processus, du développement du prototype à la production entière.

www.ctspring.com

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