SOLUTION D'AUTOMATISATION DE BIHLER POUR LA PRODUCTION DE HAIRPINS

Production efficace et flexible de hairpins

Basée sur plus de 40 ans d'expérience dans la technologie hairpin, la solution complète de Bihler ouvre de nouvelles perspectives dans la production de masse des composants électrifiés.

Le système de production BM-HP 3000, avec ses processus modules standardisés, associe toutes les étapes de fabrication nécessaires : amenage hautement dynamique et sans glissement du fil, coupe à la longueur, dénudage mécanique à commande numérique du vernis, chanfreinage simultané des extrémités de l’épingle, précambrage 2D et formage 3D, puis transport et mise en stock par types.

Vos avantages : Vous bénéficiez de cadences trois fois plus élevées qu'avec les systèmes séquentiels, de changements de variantes simples et rapides « à la volée » et d'une adaptabilité flexible aux tâches futures.

Hairpins fabriquées avec la technologie Bihler

Highlights du BM-HP 3000

Fabrication de A à Z des hairpins, directement à partir d'une bobine de fil plat
Tous les types courants en hairpins peuvent être produits
(+ J-pins et I-pins)
Cadence élevée de 60 à 120 pièces/minute
Cadence de production trois fois plus élevée que sur les systèmes séquentiels
Changement de variantes souple et rapide « à la volée »

Prédestiné à la production industrielle de masse
Qualité supérieure des composants reproduits à 100 pourcent
Économie de machines et d'encombrement supplémentaires
Adaptabilité flexible aux tâches futures
Commande simple et sûre via la VariControl VC 1
Changement de bobine entièrement automatisé

Étapes du processus

Insertion du fil après le redressage

Le processus de fabrication commence par le redressage en plusieurs étapes du fil de cuivre plat vernis (1a) afin d'éliminer les courbures résiduelles et les variations de lot. Pour ce faire, l'amenage par pinces radiales RZV 2.1 (1b) alimente le fil sans glissement en le déroulant directement depuis la bobine à une vitesse maximale de 3,2 m/s. L'avance à servocommande garantit une répétabilité de +/- 0,02 mm et un traitement en douceur de la couche d'isolation (serrage trois points en surface du fil)

Coupe à mesure

Ensuite, un module à commande numérique avec poinçon de découpe coupe avec précision la longueur requise du fil de cuivre plat vernis : sans déformer ni abîmer la couche d'isolant, pratiquement sans bavures de coupe.

Dénudage et chanfreinage

Le dénudage automatique et le chanfreinage simultané des deux extrémités du fil vernis sont effectués mécaniquement. Une unité sensorielle mesure en ligne et en permanence l'épaisseur de la couche de vernis ainsi que l'épaisseur totale du vernis et du fil de cuivre. La perte totale de section du fil de cuivre reste inférieure à 0,05 mm. Les extrémités des branches obtiennent une surface métallique pure.

Précambrage 2D

Des puissants servomoteurs assurent lors du précambrage 2D les dimensions géométriques souhaitées, librement programmables selon les besoins, en plusieurs étapes par mandrin cadencé en parallèle. Ces valeurs se programment librement en fonction des besoins.

Formage 3D

Les hairpins reçoivent leur forme de tête finale lors du formage 3D de précision. Les agrégats à commande numérique garantissent ici une déformation plastique qui ménage la matière et le vernis. La commande précise des agrégats à commande numérique garantit une reproductibilité à 100 % des hairpins avec un temps de cycle court.
En option : mesure finale de la géométrie de la pièce et réajustement en ligne.

Transport et mise en stock par types

La dernière étape est l'évacuation des hairpins finis sur un tapis de transport à des fins de magasinage sélectif et mise à disposition. L’équipement du dernier module comprend des interfaces clairement définies permettant d'autres raccordements et par conséquent l'intégration dans des lignes complètes de production de stators ou dans des installations clé en main pour moteurs électriques.

BM-HP 3000 Machine pour la production de hairpins

Technology in Motion – Animation « Production de hairpins »

Solution d'automatisation compacte et évolutive

La BM-HP 3000 est basée sur le système modulaire de servoproduction BIMERIC. Elle impressionne par son rendement élevé de 60 à 120 pièces finies par minute. Les changements de variantes sont particulièrement flexibles : il suffit d'appeler les données stockées - à une cadence constante de la machine, sans arrêt de la machine et sans intervention du personnel.

Pour les besoins futurs, la machine hairpin peut également être étendue de manière flexible avec des modules de processus supplémentaires ou la disposition des modules peut être adaptée. Le système de commande central VariControl VC 1 garantit un fonctionnement sûr et simple de la machine et de tous les processus. Et la production complète sur un seul système de production permet d'économiser des équipements supplémentaires et l'espace nécessaire à ceux-ci.