„Erfolgreicher Start“
CSS: Hochkomplexe Befestigungsclips für die Luftfahrtindustrie
Die erfolgreiche Einführung einer Bihler 4 Slide-NC Anlage war für die Connecticut Spring & Stamping Corporation (CSS) der Grund dafür, mit einer neuen GRM-NC in die servogesteuerte Stanzbiegetechnologie einzusteigen. In einem einzigartigen Gemeinschaftsprojekt entwickelten Bihler Deutschland, Bihler of America und der Pfrontener Bihler-Partner vr-konstruktionen ein Werkzeug mit sieben Varianten, mit dem das amerikanische Traditionsunternehmen einen hochkomplexen Befestigungsclip für die Luftfahrtindustrie fertigt.
Die Connecticut Spring & Stamping Corporation (CSS) im US-amerikanischen Hartfort / Connecticut ist ein führender internationaler Hersteller von Präzisionsfedern und Biegeteilen und seit fast 80 Jahren strategischer Lieferant von maßgearbeiteten Federn, Folgeschnitt-Stanzteilen, Feinstanzteilen, bearbeiteten Komponenten und Baugruppen. Das 1939 gegründete Unternehmen mit weltweit über 400 Mitarbeitern beliefert Erstausrüster (OEMs) in einer Vielzahl von Branchen, darunter Medizin, Luft- und Raumfahrt, Transport und Konsumgüter. Kennzeichnend für das familiengeführte Unternehmen ist die große Erfahrung in der Entwicklung innovativer, fortschrittlicher und schwer herzustellender Teile. „Wir arbeiten mit unseren Kunden in allen Phasen des Produktentwicklungsprozesses zusammen“, erklärt Steve Dicke, Präsident von CSS. „Dabei passen wir uns ständig den sich entwickelnden und kontinuierlich steigenden Kunden- und Branchenstandards an.“ Beste Beispiele dafür sind die kürzlich abgeschlossenen Projekte mit einer neuen servogesteuerten Bihler 4 Slide-NC-Anlage und einem neuen Servo-Stanzbiegeautomaten vom Typ GRM-NC.
Vielfache Effizienz-Steigerung
Die neue Bihler 4 Slide-NC-Anlage, die wir 2019 kauften, war unser erstes Projekt mit Bihler of America“, berichtet Jay Pavelchak, Beauftragter für Werkzeugbau bei CSS. „Das Ziel war es, unseren immer älter werdenden, sehr kostenintensiven 4-Slide-Maschinenpark fit zu machen für die Zukunft und signifikante Prozess-, Qualitäts- und Gewinnverbesserungen zu erzielen.“ Der große Vorteil der Bihler 4 Slide-NC-Anlage lag für CSS darin, dass sich die aktuellen Werkzeuge problemlos adaptieren ließen. „Oft genügte es, die Werkzeughalter auszutauschen, oder es waren nur kleinere Modifikationen oder Adapter erforderlich“, betont Steve Parenti, Projektleiter für neue Werkzeuge bei CSS. Bis heute hat CSS mehr als 17 bestehende Werkzeuge auf die Bihler 4-Slide-NC-Anlage verlagert und damit vier ältere mechanische Maschinen ersetzt. „Unsere Produktionsgeschwindigkeiten haben sich alle verdoppelt, die Rüstzeiten sind um 80 Prozent gesunken und wir haben jetzt einen zuverlässigen und reproduzierbaren Prozess auf der Bihler 4 Slide-NC ohne Wartungskosten“, bilanziert Jay Pavelchak. Dazu kommen die NC-Steuerungsqualitäten der Anlage, mit der sich beispielsweise die Qualität der Bauteile erheblich verbessern ließ.
Werkzeug mit sieben Varianten
Der Erfolg mit der Bihler 4 Slide-NC bestärkte CSS darin, nun auch komplexere Umformaufgaben anzugehen, und zwar mit einer neuen GRM-NC, die bei der Otto Bihler Maschinenfabrik in Füssen gebaut worden war und im November 2019 zu CSS kam. In einem ersten Projekt ging es darum, eine neue radiale Fertigungslösung für einen Befestigungsclip für die Luftfahrtindustrie zu entwickeln. Das Bauteil mit sieben Varianten zählt zu den komplexesten und kritischsten Stanzbiegeteilen bei CSS und bedingte bislang mehrere kostenintensive Wertschöpfungsprozesse. Insofern musste ein möglichst schnell laufendes, gut einstellbares sowie schnell rüstbares Werkzeugkonzept für die sieben Wechselsätze erstellt werden und zwar innerhalb von nur sechs Monaten, da bereits im März 2020 der Werkzeugaufbau erfolgen sollte. All die bisherigen und sehr kostenintensiven Zusatzaufgaben zur Herstellung des Bauteils sollten eliminiert werden. Eine anspruchsvolle Aufgabe also, die CSS, Bihler of America, die Otto Bihler Maschinenfabrik und vr-konstruktionen im September 2019 mit einem virtuellen Kickoff Kick-off-Meeting angingen. vr-konstruktionen aus Pfronten im Allgäu ist seit Jahrzehnten ein etablierter Bihler-Partner und auf die Konstruktion von anspruchsvollen Werkzeuglösungen spezialisiert. Da sie auch eine Niederlassung in Florida haben, fiel es CSS und Bihler leicht sich für vr-konstruktionen zu entscheiden. In Zusammenarbeit mit Bihler Deutschland erstellte vr-konstruktionen daraufhin das Werkzeugkonzept. „Die Lösung umfasst unter anderem vier schwimmend in der Presse montierte Module, ein flexibles Trennmodul und das Biegewerkzeug, das hier in drei Ebenen nach vorne biegt und mit einem schwimmenden Stempelhalter kombiniert ist“, erklärt Stephan Vollmair, Geschäftsführer der vr-konstruktionen GmbH. „Dieses Werkzeugkonzept in Kombination mit den Vorteilen der Bihler NC-Technik ermöglicht ein leichtes Einstellen und ein problemloses Rüsten der Werkzeuge innerhalb einer Stunde“.
Herausragendes Teamwork
Nach Biegetests bei Bihler in Halblech begann vr-konstruktionen mit der Detailkonstruktion des ersten Werkzeugs. Das Werkzeug selbst wurde dann von CSS im eigenen Werkzeugbau hergestellt und schon kurz darauf mithilfe von Bihler of America aufgebaut und eingerichtet. Der Clou: Abgesehen von minimalen Optimierungen gelang es auf Anhieb, das Werkzeug mit der bereits in den ersten Konzepten versprochenen Produktionsgeschwindigkeit von 120 Teilen pro Minute zum Laufen zu bringen. Bislang wurden alle sieben Varianten des ersten Werkzeugs erfolgreich umgesetzt, und ein weiteres ist bereits im Aufbau. „Der Erfolg dieses Projekts beruht auf der ausgezeichneten, hocheffizienten Zusammenarbeit von Bihler, Bihler of America, vr-konstruktionen und CSS“, so das Fazit von CSS-Präsident Steve Dicke. „Zusammen können wir die gesamte Bandbreite unseres gemeinschaftlichen Know-hows nutzen und so unseren Erfolg auch in Zukunft weiter ausbauen“, ergänzt Chris Alexander, National Sales Manager für Bihler of America. „Die Bedeutung dieses Projekts liegt für mich darin, Unternehmen den Mut zur Zusammenarbeit zu geben, dass wir gemeinsam stärker und effizienter sind - über die Grenzen hinweg. Wenn wir unser individuelles Fachwissen und unsere Erfahrung koordinieren, werden wir die effizientesten und kostengünstigsten Produktionslösungen produzieren, die wir brauchen, um den Bedürfnissen eines globalen Marktes gerecht zu werden. Wenn wir das nutzen, was wir haben, werden wir erfolgreich sein“, sind die abschließenden Worte von Andreas Strobl, Director of Operations and Sales North America.
Andreas Strobl
Director of Operations
and Sales North America
Tel.: +49(0)8368/18-300
E-Mail: andreas.strobl@bihler.de
Die Connecticut Spring & Stamping Corporation (CSS) in Hartford/USA wurde 1939 gegründet. Das eigentümergeführte Familienunternehmen fertigt Stanz- und Stanzbiegeteile, bearbeitete Komponenten und Baugruppen und ist strategischer Lieferant zahlreicher OEMs in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automotive sowie im Verteidigungs- und Waffenbereich. Das Unternehmen verfügt über besondere Erfahrungen in der Entwicklung innovativer, fortschrittlicher und schwierig herzustellender Bauteile und deckt alle Prozessschritte von der Prototypen-Entwicklung bis zur Vollproduktion ab.