NOVITÀ & MEDIA

Sempre al passo con i tempi

Nell’area riservata alle novità e ai media troverai informazioni aggiornate sulla nostra azienda e sui nostri prodotti e servizi nonché le date di fiere ed eventi. Potrai inoltre scoprire come gli utenti utilizzano la tecnologia Bihler per una produzione di successo. Sul canale YouTube di Bihler potrai trovare la sezione Technology in Motion. La nostra rivista dedicata ai clienti “b on top” ti offre invece una panoramica approfondita del mondo Bihler. L’area download ti consente infine di scaricare tutte le nostre brochure e schede prodotti.

NOVITÀ

Campagna Assistenza Clienti

Halblech, 01.11.2020 - Sfruttate al meglio il vostro tempo fin da subito – per tornare a lavorare in modo ancora più efficiente quando l’attività produttiva riprenderà a pieno regime. Investite nelle tecnologie più moderne e in un know-how di elevata qualità, in modo da essere attrezzati al meglio per i progetti futuri.

A tal fine abbiamo confezionato un interessante pacchetto promozionale per voi.

- Il team di formazione Bihler è pronto ai blocchi di partenza per offrirvi nuovi seminari online.
- Con il servizio di assistenza a distanza AR risparmiate tempo e denaro.
- I nostri tecnici dell'assistenza esaminano con grande attenzione le vostre macchine e le rendono più moderne.
- I pezzi di ricambio originali e le macchine completamente revisionate sono inoltre disponibili fin da subito a prezzi speciali.

Non lasciatevi sfuggire le nostre offerte promozionali e contattateci.

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La visiera – made in Germany

Halblech, 08.07.2020 - Per realizzare quotidianamente soluzioni innovative, la comunicazione fra le persone è essenziale. Le innovazioni sono del resto la garanzia per uno sviluppo continuo e per il successo futuro di un'azienda. Tale principio vale in egual misura per Bihler e per le vostre aziende. Ecco perché abbiamo sviluppato la nuova visiera protettiva “Bihler Protect”.

Il nome è auto-esplicativo. “Bihler Protect” protegge voi e i vostri dipendenti nelle comunicazioni dirette con i colleghi, i clienti e i fornitori. La realizzazione di elevata qualità con supporti in acciaio inox la rende più leggera e stabile rispetto alle tradizionali visiere protettive. Lo schermo in vinile trasparente assicura una visuale chiara e ridona alla mimica facciale il proprio ruolo. Grazie alla possibilità di regolazione personale e all’imbottitura frontale, la visiera è inoltre estremamente comoda da indossare.

Visitate il nostro negozio online all’indirizzo www.bihlerprotect.com.

 

Bihler Konstrukitonssoftware bNX Online-Seminare

Nuovi seminari per progettisti online di Bihler

Halblech, 06.07.2020 - In un periodo segnato dalle limitazioni negli spostamenti e dall'esigenza di salvaguardare la salute, i corsi di formazione online svolgono un ruolo sempre più importante. I corsi forniscono il know-how necessario anche per quanto riguarda la progettazione, in modo semplice, rapido e conveniente – soprattutto grazie alla potenza di visualizzazione offerta dalla tecnologia di realtà virtuale.

Da oltre 30 anni, Bihler fornisce software di progettazione di elevata qualità nell’ambito della tranciatura e piegatura. Il software modulare bNX con tecnologia Bihler accompagna gli operatori in modo ottimale nella modellazione virtuale dei pezzi tranciati e piegati e nello sviluppo e realizzazione degli utensili di tranciatura e piegatura. “Con la soluzione integrata, gli utenti hanno il vantaggio di tempi di sviluppo rapidissimi e costi decisamente minori”, asserisce Peter Bertling, responsabile CAx di Bihler. “Tra gli ulteriori vantaggi figurano prodotti ottimizzati di elevata qualità, utensili funzionali e sicuri per una maggiore velocità di produzione e la possibilità di adattarsi in modo rapido e flessibile ai cambi di prodotto o di produzione”.

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Bihler AR Remote Service für Bihler-Maschinen

Risparmio sicuro di tempo e denaro

Halblech, 01.07.2020 – Con il nuovo servizio di assistenza a distanza mediante la realtà aumentata, offriamo ai nostri clienti un sistema ancora più efficiente per la gestione degli impianti Bihler. Insieme risolviamo i possibili problemi in modo notevolmente più semplice e rapido mediante videoconferenze. A tal fine ci avvaliamo delle più avanzate tecnologie di realtà aumentata mediante smartphone, tablet o occhiali AR.

In sedute di streaming in tempo reale, i nostri esperti del servizio di assistenza guidano passo passo i vostri operatori, affiancandoli virtualmente durante l’intervento. Il vostro operatore potrà contare sull'amplificazione grafica degli oggetti nel suo campo visivo. I vantaggi: potrete usufruire di una diagnosi a distanza precisa, risparmiare tempo e denaro senza interrompere il processo produttivo.

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Bihler sostiene la produzione di mascherine

Halblech, 22/06/2020 – Bihler percorre nuove strade durante la crisi dovuta al coronavirus: lo specialista in tranciatura e piegatura produce per il fornitore automobilistico Zettl fino a 40.000 piattine stringinaso al giorno per le mascherine facciali certificate.

La richiesta dell'azienda dell’Alta Baviera Zettl aveva appena fatto in tempo ad arrivare a Halblech, che il team Bihler aveva già studiato una soluzione di automazione per la produzione delle piattine, basata sul sistema per utensili LEANTOOL ad alta standardizzazione. Pensato per la tranciapiegatrice servocontrollata del tipo GRM-NC, il processo di produzione snello consente di realizzare 120 piattine per mascherina pronte all’uso al minuto. La piattina viene piegata dagli utensili di piega disposti circolarmente in quattro passaggi e tagliata dal modulo di taglio. Ogni giorno forniamo quindi all'azienda Zettl tra le 30.000 e le 40.000 piattine pronte per la successiva lavorazione.

Immagine: Mathias Bihler (socio gerente)

 

Costruzione utensili standardizzata

Halblech, 18/05/2020 – La ditta Christoph Liebers GmbH & Co. KG utilizza da due anni il sistema LEANTOOL a stampo progressivo. Gli esperti in utensili di Gaimersheim hanno già trasferito 29 utensili modulari a stampo progressivo su una trancia-piegatrice servocontrollata GRM-NC.

Con la costruzione degli utensili basata sul sistema a stampo progressivo standardizzato LEANTOOL e una GRM-NC, l'azienda a conduzione familiare di medie dimensioni segue un duplice approccio. “Da un lato, proponiamo interessanti capacità produttive ai nostri clienti. Dall'altro, in qualità di fabbricanti di utensili siamo ora in grado di sviluppare, produrre e testare nuovi utensili con la massima efficienza e flessibilità”, spiega l'amministratore Michael Starke.

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Bihler Automationslösung für Hairpins in der Elektromobilität

Il mondo non smette di girare

Halblech, 10/03/2020 - Anche in un mondo altamente tecnologizzato non è sempre possibile avere tutto sotto controllo. La recente crisi lo ha chiaramente dimostrato. Avremmo voluto presentare le ultime novità in occasione di WIRE. Ma la sicurezza e la salvaguardia delle persone hanno la priorità.

WIRE è rimandata alla seconda settimana di dicembre. Desideriamo tuttavia presentarti i nostri più recenti sviluppi, come la soluzione produttiva automatizzata per forcelle con la tecnologia Bihler servocontrollata. Il sistema di produzione BIMERIC con processi di lavorazione standard riunisce a tal fine tutte le fasi dei processi: dalla trafilatura ad elevata dinamicità e senza slittamento, per proseguire con la spelatura meccanica a controllo numerico di fili smaltati, la smussatura concomitante delle estremità delle forcelle, la pressopiegatura preliminare e in 3D, fino alla misurazione finale della geometria dei pezzi e la regolazione in linea.

Predestinato alla produzione industriale

I cambi di produzione avvengono “al volo”. La velocità di produzione sull’impianto servocontrollato varia a seconda della variante, della sezione del filo e della lunghezza della forcella da 60 a 120 forcelle di precisione al minuto. La velocità di produzione risulta quindi quasi tre volte maggiore rispetto ai sistemi sequenziali e fa di BIMERIC l’impianto ideale per la produzione industriale. Un ulteriore vantaggio: l’impiego di un impianto completo consente di risparmiare sui costi per impianti di piegatura aggiuntivi, costose periferiche e di ridurre lo spazio necessario per l’installazione.

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Collaborazione di successo

Halblech, 14/11/2019 – Armin Chiesola (dirigente / direttore vendite di Meusburger) e Mathias Bihler (socio gerente) festeggiano la proficua collaborazione tra le due aziende in occasione di Blechexpo. Insieme hanno realizzato sistemi di tranciatura e piegatura standardizzati con componenti normalizzati Meusburger per le presse CN Bihler. Le nuove basi portastampi “con fresatura di alloggiamento” e con “premilamiera” sono molto più economiche e disponibili direttamente a magazzino.

 

Standardisierte Stanzbiegegestelle von Bihler und Meusburger

Sistemi di tranciatura e piegatura standardizzati per le presse a marchio Bihler

Halblech, 15/07/2019 – In stretta collaborazione con Meusburger, Bihler ha sviluppato basi portastampo trancia-piegatrici standardizzate realizzate con i normalizzati Meusburger per le presse CN Bihler. Le nuove basi portastampo “con fresatura di alloggiamento” e con “premilamiera” sono disponibili per le presse CN con forza fino a 400 kN.

La standardizzazione delle basi portastampo trancia-piegatrici offre grandi vantaggi: da un lato le basi sono molto più convenienti e dall’altro sono disponibili direttamente da magazzino. Le basi portastampo offrono un preciso angolo di allineamento, una pratica protezione antirotazione e utili filettature di fissaggio nelle piastre per maniglie, viti a occhiello e distanziatori, nonché pratici fori di areazione.

I produttori di pezzi tranciati e piegati che già possiedono una pressa CN Bihler possono acquistare le esclusive basi portastampo trancia-piegatrici da Meusburger in modo semplice e rapido. Chi sta pensando di acquistare una nuova trancia-piegatrice automatica servocontrollata Bihler RM-NC o GRM-NC comprensiva di utensile, riceverà da Bihler un’offerta completa che comprende la trancia-piegatrice automatica CN e la base portastampo trancia-piegatrice standard Meusburger appropriata.

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Secondo posto per Bihler al Best of Industry Award

Halblech, 03/07/2019 – Bihler ha ottenuto il secondo posto nella categoria "Tecniche di formatura" del Best of Industry Award per lo stampo progressivo LEANTOOL di nuova realizzazione.

31 aziende in totale, suddivise in undici categorie, hanno sottoposto al voto della giuria i propri prodotti innovativi e le proprie soluzioni. La decisione è stata presa da una giuria composta da esperti del settore industriale e della ricerca, da redattori specializzati di “MM Maschinenmarkt” e da oltre 17.500 votanti privati, ciascuno con un peso del 50 percento.

La giuria specializzata e i votanti Bihler sono rimasti colpiti dai numerosi vantaggi offerti dal sistema di utensili modulari standardizzato. Con lo stampo progressivo LEANTOOL gli utenti possono ora realizzare nuovi utensili per pezzi progressivi da materiale a nastro in modo più facile, due volte più veloce e fino al 50 percento più vantaggioso dal punto di vista economico. In combinazione con la trancia-piegatrice servocontrollata GRM-NC essi sfruttano i vantaggi offerti da un "time-to-market" molto veloce e dalla produzione altamente flessibile.

Foto (da sx): Oliver Barthel (MM Publisher), Christoph Schäfer, Marc Walter, Mathias Bihler (socio gerente), Pedro Gato López

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Supplier Innovation Award per Bihler e Schürholz

Halblech, 29/04/2019 – In occasione dei Brose Technology Days dello scorso aprile, le ditte Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG e Schürholz GmbH hanno ricevuto il Supplier Innovation Award.

Bihler e Schürholz hanno ricevuto il premio dal quarto maggiore fornitore dell’industria automobilistica al mondo quale riconoscimento per gli straordinari risultati ottenuti in termini di innovazione e per l'eccellente cooperazione. In collaborazione con Brose, le due aziende hanno sviluppato una soluzione produttiva pionieristica per la realizzazione degli alloggiamenti per i motori di attuazione. Il sistema modulare servocontrollato BIMERIC di Bihler funge da piattaforma per i diversi processi di lavorazione e assemblaggio, quali la tranciatura, la piegatura, la saldatura laser nonché la giunzione brevettata di coperchi e alloggiamenti. Grazie all’innovativa sinergia tra questi processi è stato possibile ridurre drasticamente i costi, risparmiare sui materiali e ridurre il peso dei componenti.

Mathias Bihler, socio gerente, sottolinea: “Questo riconoscimento conferma quale sia il potenziale innovativo della vecchia economia per gestire aspetti cruciali quali l’efficienza dei materiali”.

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Contatto

Vinzenz Hörmann
Addetto stampa

Otto Bihler Maschinenfabrik
GmbH & Co. KG
Lechbrucker Str. 15
87642 Halblech
Germania

Tel.: +49(0)8368/18-280
E-mail: