BIHLER AU SALON WIRE 2022 - HALL 10, STAND F18

Solutions d'automatisation efficaces pour les pièces cambrées en fil métallique


Misez sur la technologie Bihler dans votre production et assurez votre avenir.

Grâce à notre technique de machines et d'outils modulaire et standardisée, nous vous proposons des solutions d'automatisation efficaces pour les pièces cambrées en fil les plus diverses - qu'il s'agisse de hairpins en fil plat vernis ou de boucles de sangles de serrage complexes en fil d'acier. Vous pourrez découvrir les avantages décisifs de la technologie Bihler "en direct" sur notre stand.

En outre, nous vous présenterons pour la première fois le nouveau produit « Bihler Cockpit ». Cet outil numérique vous permet d'analyser simplement et rapidement votre production sur machine Bihler et d'exploiter pleinement les précieux potentiels d'optimisation. Et l'étude de formation bNX optimisée est désormais encore plus intuitive et sûre à utiliser grâce à de nouveaux développements.

Venez visiter notre stand et vous informer. Nous nous réjouissons de vous y rencontrer.

Votre Mathias Bihler
(associé gérant)

 

Points forts au salon WIRE

Pièces cambrées en fil métallique de haute précision

Sur notre stand, nous vous présenterons la production de boucles de sangles de serrage en fil d'acier de 5 mm de diamètre. La GRM-NC avec un outil de cambrage radial convainc ici par ses avantages décisifs :

  • Cadences de production très élevées
    Les opérations de cambrage simultanées permettent des cadences de production très élevées, jusqu'à 100 boucles en acier par minute. D'un point de vue économique, la technologie Bihler offre donc des avantages évidents pour les lots de taille moyenne à très grande.
  • Meilleure qualité des pièces
    Les cambrages de l'intérieur vers l'extérieur éliminent les effets de torsion et de vrillage et garantissent une précision dimensionnelle et une qualité élevée constante des boucles.
  • Étapes supplémentaires du processus
    Outre les dix étapes de pliage, les boucles sont également estampées et découpées. La technologie Bihler offre en outre des interfaces pour d'autres processus tels que le soudage, le marquage au laser, etc. Et en plus des étapes de cambrage.


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Production flexible pour hairpins

Avec le système de production servo BM-HP 3000, vous ouvrez de nouvelles dimensions dans la production de masse de tous les types de hairpins courants. Profitez de cadences très élevées jusqu'à 120 hairpins par minute et de changements de variantes simples et rapides "à la volée".

La servomachine compacte dotée d'unités modulaires combine à cet effet toutes les étapes du processus en une production en flux efficace :

  • amenage hautement dynamique et sans glissement du fil
  • coupe à la longueur
  • dénudage mécanique à commande numérique du vernis
  • chanfreinage simultané des extrémités de l’épingle
  • précambrage 2D et formage 3D de la tête finale
  • transport et mise en stock par types

Commande precise et évolutivité flexible
La commande précise de tous les agrégats NC via la VariControl VC 1 centrale garantit une reproductibilité à 100 % et une qualité supérieure constante des hairpins. L'évolutivité flexible vous permet d'adapter la machine aux tâches futures.


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Exploiter des potentiels d'optimisation

Le nouveau produit "Bihler Cockpit" vous permet de prendre directement le pouls de votre machine Bihler. Avec l’outil numérique, vous visualisez l'ensemble de votre production sur les machines Bihler, vous évaluez rapidement et simplement vos données de production et vous découvrez de précieux potentiels d'optimisation.

Le "Bihler Cockpit" vous offre à cet effet des fonctions clairement structurées pour les analyses de fabrication, la gestion des commandes et des informations.

  • Le module dashboard vous fournit les données actuelles sur l'état de la machine ainsi que les derniers messages de commande. Vous pouvez suivre l'évolution de votre production et passer de nouvelles commandes de manière encore plus ciblée.
  • Le module analyse vous permet d'évaluer rapidement et facilement vos données de production et de créer vos propres statistiques de tendance pour chaque machine Bihler équipée d'une commande VC 1.
  • Avec le module Offline VC 1, vous pouvez effectuer des programmations, des formations et des mises à jour hors ligne pendant que la machine continue à produire. Cela réduit les temps d'arrêt et augmente l'efficacité des coûts.

Le "Bihler Cockpit" est immédiatement prêt à l'emploi grâce au procédé Plug & Play.


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Nouvelle étude de formage bNX

L'étude de formage optimisée est désormais plus intuitive et plus sûre à utiliser grâce à de nouveaux développements.

Avec cette application bNX, vous déterminez facilement et rapidement les géométries exactes des flans et l'ordre des opérations de formage en tenant compte des propriétés de la matière et du facteur k. Outre la matière en bande, vous pouvez également créer des études pour des applications en fil.

Nous avons mis en œuvre les axes de développement suivants :

- Extension de la gamme de pièces réalisables
- Minimiser les interventions manuelles
- Reprendre les fonctions avantageuses de PDW
- Disposition linéaire des étapes pour une meilleure vue d'ensemble
- Définition de l'étape d'usinage directement dans le stade au niveau du cambrage correspondant
- Mise à jour instantanée des stades


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Formations virtuelles sur un jumeau numérique

Les délais entre la première demande du client et la date de réception et de livraison sont de plus en plus courts. Les jumeaux numériques permettent de réduire considérablement les délais de réalisation des projets et d'augmenter la qualité du logiciel et de la machine. Outre la mise en service virtuelle, les jumeaux numériques sont également utilisés chez Bihler à des fins de formation.

Présentation en direct : formation spécifique à l'installation (machine et commande VC 1) sur un jumeau numérique

- Formation sur mesure à la commande sur la machine numérique du client
- Démarrage de la machine virtuelle, y compris tous les composants de l'outillage, via le pupitre de commande VC 1
- Formation sur le jumeau numérique parallèlement à la production en cours
- L'installation réelle n'est plus nécessaire à des fins de formation
- Les modifications de processus et de fonctions peuvent être simulées directement ("Trial and Error")
- Formation dans une atmosphère calme au centre de formation


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Puissance servo modulaire

Amenage matière, découpage, cambrage, taraudage, vissage, soudage de contacts, assemblage, etc.

Depuis toujours, la force de Bihler réside dans l'interaction parfaite d'un maximum de procédés sur une même machine, organisés via la plateforme de commande centrale VariControl VC 1. Pour ce faire, les systèmes de production Bihler permettent l'intégration modulaire de puissants modules de processus à servocommande standardisés dans les concepts de fabrication. Ces modules font aussi preuve d'efficience sur les installations d'autres constructeurs.

En action : bloc de démonstration BM avec modules de processus CN et commande VC 1

  • 3 coulisseaux à servocommande NCA
    - Capacité de production jusqu'à 1.000 courses/min.
    - Système de mesure de déplacement intégré (régulation à deux codeurs)
    - Refroidissement par eau du boîtier de l'agrégat
  • Unité Pick & Place PPE 1
    - Capacité de production : 250 coups/min.
    - Précision de positionnement : +/- 0,02 mm
    - Précision de répétition : +/- 0,01 mm


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Lieu du salon

Bihler au salon WIRE 2022

20. - 24.06.2022
Düsseldorf, Allemagne
Hall 10 / stand F18

Adresse pour le système de navigation :

Am Staad (Stockumer Höfe)
D-40474 Düsseldorf

www.wire.de

Votre personne de contact

Claudia Wismath
(Event Manager)

Otto Bihler Maschinenfabrik 
GmbH & Co. KG
Lechbrucker Str. 15
87642 Halblech
Allemagne

+49(0)8368/18-212