QUICKCHANGE - APPAREILS DU SOUDAGE

Souplesse d'utilisation, dynamisme extrême et changements d'équipement très rapides

Les modules de processus « Quickchange » D1Q, D2Q, D3Q servent à souder des contacts issus de produits semi-finis de différentes formes (fil rond, bande profilée, bande rectangulaire et pastilles) en n'importe quel alliage de matériau de contact soudable, tel que Au, Ag, Pd, Pt, etc. D'autres domaines d'utilisation sont les applications dédiées au brasage par résistance.

Systèmes tout-en-un modulaires

Les appareils D1Q, D2Q, D3Q sont des systèmes tout-en-un modulaires. Ils effectuent toutes les étapes de traitement nécessaires, de l'alimentation du matériau de contact au contact soudé fini en passant par le convoyage, la coupe à dimension et le positionnement.

Toutes les étapes d'usinage réunies en un seul système

Des avantages décisifs

Cadences de production élevées jusqu'

  • à 800 soudages/min

Changements d'outillage extrêmement brefs

  • Modification de la longueur du contact (longueur du tronçon) en moins d'une minute
  • Changement d'électrode en moins de 2 minutes grâce à des sous-groupes d'électrodes préréglés (électrode crayon, électrode profilée, plateau tournant)
  • Transformation à une autre taille de contact en moins de 10 minutes
  • Transformation à une autre forme de contact (passage d'une bande profilée à un fil rond p. ex.) en moins de 20 minutes grâce à un concept modulaire

Utilisation souple

  • Fil rond et fil profilé traités avec un seul et même système à pinces
  • Coupe au couteau et coupe par électrode avec un seul et même système à pinces
  • Supports d'électrode variables pour couvrir différentes applications
APPAREILS DE SOUDAGE POUR LA PRODUCTION D'ÉLÉMENTS DE CONTACT

Facilité d'utilisation pour l'opérateur

  • Force de soudage réglable en continu
  • Cote d'ouverture des électrodes : réglage rapide et souple
  • Longueur d'amenage : possibilité de réglage variable
  • Entière compatibilité avec les appareils de soudage de contacts de l'ancienne génération
  • Fermetures à changement rapide de l'alimentation en fluides et des lignes de mesure

Qualité de très haut niveau pour une production sûre

  • Sous-groupes préréglés, pièces interchangeables et calibres étalons associés
  • Acquisition de la valeur réelle de tension de soudage (position de mesure près de l'électrode de soudage)
  • Outils de grande qualité, pièces interchangeables et documentation de service et d'entretien dans un coffret de rangement empilable
  • Amenage horizontal précis et sûr des produits semi-finis
  • Grande résistance à l'usure de tous les éléments actifs (revêtements TiN, métaux durs)
  • Lignes de mesure de tension protégées (intégrées dans le bras porte-électrode)
  • Points de graissage définis (entretien et maintenance aisés)
APPAREILS DE SOUDAGE POUR LA PRODUCTION D'ÉLÉMENTS DE CONTACT
APPAREILS DE SOUDAGE POUR LA PRODUCTION D'ÉLÉMENTS DE CONTACT
Caractéristiques techniques
Variantes d'appareils

Coupe par électrode du fil rond

Amenage du matériau de contact – Coupe à dimension du contact avec l'électrode de soudage et positionnement sur le matériau-support – Processus de soudage.

Coupe au couteau de la bande profilée

Amenage du matériau de contact – Coupe à dimension du contact avec le couteau – Transport dans l'électrode de soudage, maintien en place sous vide et positionnement sur le matériau-support – Processus de soudage.

Transport des contacts issus de bande profilée

Amenage du matériau de contact – Coupe à dimension du contact avec le couteau – Amenage et positionnement précis du contact à l'emplacement de soudage par le système de transport, et positionnement sur le matériau-support – Processus de soudage.

Applications spéciales (sur demande)

  • pour les bandes profilées et les fils ronds qui doivent être soudés longitudinalement (dans le sens de l'amenage) sur le support
  • pour les pastilles (éléments de contact individuels) alimentés en externe
  • pour les micro-contacts
Possibilités de combination

Contact

Martin Ott
Directeur Technologie de soudage

Otto Bihler Maschinenfabrik
GmbH & Co. KG
Lechbrucker Str. 15
87642 Halblech
Allemagne

Tel.: +49(0)8368/18-340
E-mail:

Peter Thieme
Directeur Conseil

Otto Bihler Maschinenfabrik
GmbH & Co. KG
Lechbrucker Str. 15
87642 Halblech
Allemagne

Tel.: +49(0)8368/18-348
E-mail: