TECHNOLOGIE BIHLER DANS LE SECTEUR DES RESSORTS

Plus de 60 ans d'expérience

C'est avec les ressorts et les articles en fil métallique que tout a commencé chez Bihler. Depuis, nous avons réalisé avec succès des milliers de solutions de fabrication.

La technologie Bihler convainc par ses avantages décisifs :

  • Des opérations de cambrage simultanées permettent
    des vitesses de production très élevées.
  • Les cambrages de l'intérieur vers l'extérieur éliminent les effets de torsion
    et de vrillage et garantissent une précision dimensionnelle.
  • Outre les étapes de cambrage, les pièces cambrées en fil peuvent
    également être estampées, découpées, soudées et marquées au laser.

 

Le plop parfait

Bouchons à bascule

Par exemple pour la fabrication de bouchons à bascule. Ceux-ci présentent en effet de nombreux avantages comparés à d'autres bouchons de bouteille : plus besoin de décapsuleur, on peut ouvrir et fermer la bouteille à volonté, et l'on économise des matières premières. Un bouchon en porcelaine pourvu d'un joint en caoutchouc assure une étanchéité absolue. Le bouchon se bloque sur le goulot de la bouteille par un ressort métallique fonctionnant selon le principe du levier.

Ce sous-groupe en trois éléments, composé du bouchon et des deux pièces métalliques, est fabriqué sur un Multicenter mécanique MC 82. Ce système complet de production et d'assemblage associe les techniques de découpage-cambrage et d'assemblage du fil sur deux faces d'usinage, fabriquant ainsi 100 pièces à la minute. Le montage final des bouchons à bascule sur les bouteilles a lui aussi été réalisé avec succès sur un système de production Bihler.

 

Bouchons à bascule fabriquées avec la technologie Bihler
Pinces à chemise en métal fabriquées avec la technologie Bihler

La forme parfaite

Pinces à chemise en métal

Qu'il s'agisse de chemises à manches courtes ou longues, de chemises habillées ou décontractées : vous trouvez des pinces à chemise en métal dans presque tous les emballages de chemises neuves. Cette pièce en fil plié fixe le pli du vêtement, empêchant ainsi que le pli ne s'ouvre ou glisse au risque de déplier la chemise. Cette pince mise en place à l'usine textile, associée à des éléments de maintien tels que carton et épingles, pourvoit à ce que la chemise reste bien pliée jusqu'au premier usage.

Ces pinces à chemise sont fabriquées sur une découpeuse-cambreuse mécanique RM 40K. À une cadence de 300 pinces/minute. La commande intuitive VariControl VC 1E garantit un déroulement sans encombre de la production et un maniement sûr de la machine.

 

Fabrication de tête sphérique sans enlèvement de copeaux

Clés six pans mâles à tête sphérique

Les clés six pans mâles à tête sphérique sont très pratiques pour ouvrir et fermer les assemblages vissés avec des vis à six pans creux. Elles se fabriquent sur un système de production à servocommande BIMERIC. Atout majeur : la tête sphérique est fabriquée sans enlèvement de copeaux. Contrairement à l'usinage par enlèvement de copeaux au moyen de fraises, la fibre du matériau n'est pas coupée dans ce processus. Il en résulte une résistance remarquablement élevée au niveau du col.

En production, l'amenage par pinces amène le fil hexagonal à l'outil annulaire qui forme alors un chanfrein dans le matériau. C'est à ce niveau que le fil est tourné et passé dans le transfert de pièces universel pivotant, puis ébavuré et lissé. Après la station de retournement, deux outils annulaires génèrent la forme sphérique. La clé est ensuite coudée et reçoit un marquage par frappe. 100 clés six pans mâles (et différentes variantes) sortent ainsi de la machine à la minute.

 

Clés six pans mâles à tête sphérique fabriquées avec la technologie Bihler
Crochets de sécurité fabriqués avec la technologie Bihler

Plus de sécurité

Crochets de sécurité

La fixation simple et sûre des sièges pour enfants dans une voiture se fait au niveau de crochets de sécurité. Ces crochets sont fabriqués en fil d'acier très résistant (Ø 6 mm) sur une découpeuse-cambreuse automatique à servocommande GRM-NC équipée d'un LEANTOOL radial. Cet outil de cambrage modulaire se compose de 12 éléments d'outils individuels, de 12 éléments d'outil normalisés et des éléments de machine normalisés. Six puissantes unités à servocommande et deux mandrins centraux servo-assistés pourvoient à des déplacements de découpage, formage et éjection précis ainsi qu'à un rendement de production de 80 crochets métalliques ouverts à la minute.

Au changement d'équipement pour passer au modèle de crochet métallique fermé, l'opérateur doit simplement appeler le programme correspondant dans la commande VC 1. Ce qui a pour effet de modifier automatiquement les positions des servo-axes et le cycle de déplacements de l'outil. Le nombre de plans de cambrage passe de deux à un et la production reproduite à 100 pour cent démarre aussitôt, produisant sur-le-champ une bonne pièce.