BERATUNGEN ZU BIHLER-AUTOMATIONSLÖSUNGEN

Profitieren Sie von unserer Kompetenz

Mit unseren maßgeschneiderten Beratungen zeigen wir Ihnen, wie Sie die Produktivität Ihrer Bihler-Anlage deutlich steigern, Werkzeuge optimal auslegen und Programmier- und Schweißaufgaben effizient durchführen. Alles mit dem Ziel, dass Sie die Anforderungen Ihrer Kunden schneller und kostengünstiger meistern.

Beratungen

Maschine und Werkzeugtechnik

Optimierung Schnittwerkzeug
Dauer: nach Absprache

 

Das Hauptziel dieser Beratung besteht darin, Ansätze für eine Steigerung der Standzeit Ihrer Schnittwerkzeuge, eine höhere Produktivität beim Stanzen und eine Verbesserung der Stanzergebnisse zu finden und auch umzusetzen.

Im eigenen Werkzeugbau analysieren unsere Experten zuerst die Konstruktion Ihrer Schnittwerkzeuge. Danach werden die realen Werkzeugkomponenten im Detail begutachtet. Konstruktions-, Prozess- und Produktivitätsschwächen decken wir auf. Wir erfassen Optimierungspotenziale und stellen diese dar. Anschließend führen wir innerhalb eines Sollkonzeptes auf, mit welchen Lösungen und welchem Aufwand sich die größten Potenziale realisieren lassen. Gemeinsam mit Ihnen setzen wir dann die Optimierungsmaßnahmen um. Abgeschlossen ist das Projekt nach Überprüfung, ob die messbaren Ziele den erwünschten Erfolg gebracht haben.

Ihr Nutzen: Durch die Optimierung Ihrer Schnittwerkzeuge wird die Effektivität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlagen deutlich gesteigert.

Schneidspaltversuch
Dauer: nach Absprache

 

Sie haben die Aufgabe, ein neues Schnittwerkzeug zu erstellen oder ein vorhandenes zu optimieren. Einer der wichtigsten Faktoren ist der richtige Schneidspalt.

Mit einem Bihler-Versuchswerkzeug und Ihrem Originalmaterial erstellen unsere Experten einen Stanzstreifen mit unterschiedlichen Schneidspaltgrößen. Der Glattschnittanteil, Unterbruch, Einzugsradius und die Gratbildung werden ausgewertet und dokumentiert. Nach Abschluss der Versuche erhalten Sie die erzeugten Stanzstreifen und eine umfangreiche Auswertung. Diese beinhaltet unseren Vorschlag über die optimale Schnittkontur.

Ihr Nutzen: Durch den richtigen Schneidspalt wird Ihre Teilequalität verbessert, die Werkzeugstandzeit erhöht sowie die Span- und Flitterbildung reduziert.

Erstaufbau LEANTOOL
Dauer: nach Absprache

 

Sie haben die Aufgabe, ein neues LEANTOOL auf Ihrer Maschine aufzubauen und in Betrieb zu nehmen.

Genau hier liegt die Kernkompetenz unserer Experten. Diese waren von Anfang an bei der Entwicklung dieser neuen Werkzeug-Technologie intensiv involviert und haben bereits eine große Anzahl von LEANTOOL-Werkzeugen aufgebaut und in Betrieb genommen. Dieses Know-how stellen wir Ihnen im Rahmen unserer Beratung zur Verfügung und führen bzw. begleiten Sie beim Erstaufbau Ihres LEANTOOL.

Ihr Nutzen: Durch unsere Erfahrung und Kompetenz wird Ihr LEANTOOL auf Ihrer Maschine optimal und effektiv aufgebaut und in Betrieb genommen. Zusätzlich profitieren Sie von unserem Know-how und setzen dieses bei zukünftigen Aufgaben gewinnbringend ein.

Optimierung Fertigungsprozess
Dauer: nach Absprache

 

Das Hauptziel dieser Beratung besteht darin, das Einrichten von Werkzeugen und Baugruppen an Ihrer Anlage zu optimieren.

Bei Ihnen vor Ort analysiert unser Experte mit Ihnen den Ist-Zustand Ihres Fertigungsprozesses. Dabei erfahren Sie gleichzeitig, welche Faktoren welchen Einfluss auf Ihre Fertigung haben. Danach zeigt er Ihnen die notwendigen Maßnahmen für eine optimale Maschinen- und Werkzeugeinstellung und setzt diese nach Möglichkeit direkt um.

Auch die Rüstzeiten werden genauer unter die Lupe genommen. Denn diese sind Stillstandzeiten und müssen möglichst kurz gehalten werden. Unser Spezialist gibt Ihnen hierzu eine definierte Vorgehensweise an die Hand, mit der Sie Ihre Werkzeugrüst- und Einstellzeiten minimieren.

Ihr Nutzen: Durch die Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse wird die Effektivität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlagen deutlich gesteigert. Standardisierte Rüstvorgänge helfen Ihnen, Fehler zu minimieren.

Adaption Werkzeug
Dauer: nach Absprache

 

Sie möchten ein Bauteil, das bisher auf einem älteren Maschinentyp produziert wurde, auf einen neuen Bihler-Maschinentyp adaptieren.

Dazu müssen Sie das existierende Werkzeug auf der neuen Maschine aufbauen und in Betrieb nehmen. Genau hier liegt die Kernkompetenz unserer Experten. Diese haben bereits hunderte solcher Werkzeugadaptionen erfolgreich in der Praxis durchgeführt. Dabei analysieren unsere Spezialisten Ihr Werkzeug und legen fest, ob und wenn ja welche Werkzeugteile für eine Adaption benötigt werden. Diese Werkzeugteile fertigen wir dann und bauen diese gemeinsam mit dem Bestandswerkzeug auf Ihrer Neumaschine auf.

Ihr Nutzen: Innerhalb kürzester Zeit produzieren Sie Ihre Teile, die bisher auf einem älteren Maschinentyp gefertigt wurden, auf Ihrer neuen Bihler-Maschine. Dabei profitieren Sie von höheren Taktraten und verbesserter Genauigkeit.

 

Werkzeugkonstruktion

Entwicklung Fertigungsprozess
Dauer: nach Absprache

 

Sie haben die Aufgabe, ein Fertigungskonzept für eine Bihler-Anlage zu entwickeln und darauf aufbauend die Werkzeuge zu konstruieren.

Genau hier liegt die Kernkompetenz unserer Experten. In den vergangenen Jahren haben wir für hunderte unterschiedlichster Teile einen optimalen Fertigungsprozess erarbeitet und in der Praxis erfolgreich realisiert. Dieses Know-how stellen wir Ihnen im Rahmen unserer Beratung zur Verfügung, erarbeiten mit Ihnen konkrete Lösungen, führen und begleiten Sie bei der Umsetzung.

Ihr Nutzen: Durch unsere Erfahrung und Kompetenz erarbeiten wir für Ihre Aufgabe ein effektives Fertigungskonzept und realisieren eine optimale Werkzeugauslegung. Zusätzlich profitieren Sie von unserem Know-how und setzen dieses bei zukünftigen Aufgaben gewinnbringend ein.

 

Entwicklung LEANTOOL Fertigungsprozess
Dauer: nach Absprache

 

Sie haben die Aufgabe, ein Fertigungskonzept mit der neuen LEANTOOL-Technologie für eine Bihler-Servomaschine zu entwickeln und darauf aufbauend die LEANTOOL-Werkzeuge zu konstruieren.

Genau hier liegt die Kernkompetenz unserer Experten. Diese waren von Anfang an bei der Entwicklung dieser neuen Werkzeugtechnologie intensiv involviert und haben sich in der Praxis bereits einen großen Erfahrungsschatz in der Erarbeitung von Fertigungsprozessen mit LEANTOOL-Werkzeugen erarbeitet. Dieses Know-how stellen wir Ihnen im Rahmen unserer Beratung zur Verfügung, erarbeiten mit Ihnen konkrete Lösungen, führen und begleiten Sie bei der Umsetzung.

Ihr Nutzen: Durch unsere Erfahrung und Kompetenz erarbeiten wir Ihre Aufgabe ein effektives Fertigungskonzept und realisieren eine optimale LEANTOOL-Werkzeugauslegung. Zusätzlich profitieren Sie von unserem Know-how und setzen dieses bei zukünftigen Aufgaben gewinnbringend ein.

Steuerung

Programmierung Steuerung
Dauer: nach Absprache

 

Sie haben die Aufgabe, teilespezifische Programme für Ihre Anlagen zu erstellen.

Genau hier liegt die Kernkompetenz unserer Experten. Im Rahmen unserer Beratung unterstützen wir Sie bei Ihrer Anlagenprogrammierungen. Wir erarbeiten konkrete Lösungen, erstellen mit Ihnen die Programme und begleiten Sie in Ihrem weiteren Projektverlauf.

Ihr Nutzen: Durch unsere Erfahrung und Kompetenz setzen wir Ihre Programmieraufgaben optimal und schnell um. Zusätzlich profitieren Sie von unserem Know-how und setzen dieses bei zukünftigen Aufgaben gewinnbringend ein.

Schweißen

Einstellung Schweißprozess
Dauer: nach Absprache

 

Sie haben die Aufgabe, eine Schweißapplikation auf Ihrer Anlage durchzuführen.

Genau hier liegt die Kernkompetenz unserer Experten. Diese habe schon unzählige Widerstandsschweißprozesse entwickelt und in der Praxis realisiert. Im Rahmen unserer Beratung unterstützen wir Sie bei widerstandsschweißtechnischen Fragen bzw. Problemen in Theorie und Praxis. Wir erarbeiten konkrete Lösungen, unterstützen Sie in der Durchführung Ihrer Schweißapplikation und begleiten Sie in Ihrem weiteren Projektverlauf.

Ihr Nutzen: Durch unsere Erfahrung und Kompetenz setzen wir Ihre Schweißapplikation optimal und schnell um. Zusätzlich profitieren Sie von unserem Know-how und setzen dieses bei zukünftigen Aufgaben gewinnbringend ein.

Ihre Ansprechpartner

Pamela Fichtl
Termine/Organisation

Otto Bihler Maschinenfabrik
GmbH & Co. KG
Lechbrucker Str. 15
87642 Halblech
Deutschland

Tel.: +49(0)8368/18-176
Fax: +49(0)8368/18-93-176
E-Mail:

 

Peter Thieme
Leiter Consulting

Otto Bihler Maschinenfabrik
GmbH & Co. KG
Lechbrucker Str. 15
87642 Halblech
Deutschland

Tel.: +49(0)8368/18-348
E-Mail: